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塑料射出专用模具温度控制机的介绍与原理

来源:OUNENG 作者: 园园 时间:2020-12-21 15:18:08
摘要:塑料射出模具专用模具温度控制机又名注塑模温机,可以采用导热油或水为载热循环介质。 以水为导热媒介的模具温度控制机的最高温度可以达到180℃,其控温范围已远远超于水沸点,...

塑料射出模具专用模具温度控制机又名注塑模温机,可以采用导热油或水为载热循环介质。 以水为导热媒介的模具温度控制机的最高温度可以达到180℃,其控温范围已远远超于水沸点,可叫做超高温水温机,设备具有热传导性好、无污染、水资源易取得、安全可靠、降低成本等优势。

塑料射出模具专用模具温度控制机

 
   塑料射出专用模具温度控制机运行原理

机组通过微电脑电路板控制加热、冷却和恒温等功能,利用热交换原理,机组内的加热器及冷却器可精确调节水或热媒油之温度达到产品成型所必要的最佳温度,并用泵浦将传热介质送入模具流道,迅速调整模具温度,以提高成型效率,缩短产品的成型时间。 

   塑料射出专用模具温度控制机的作用

模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用,模具温度会影响表面质量,流动性,紧缩率,注塑周期以及变形等几方面。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期;模具温度低一点会降低注塑中模具内工件的紧缩,但会增添脱模后注塑件的紧缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,提高工件的表面光洁度。 塑料产品在成型过程中会见到一些缩水、气泡、银纹、变形、龟裂、表面不光滑等缺陷,构成这些不良征象的最主要缘由就是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品有效成型的温度。工程塑料如PC、PA、PBT等对温度要求比较高,注塑机自身的热量无法满足其成型过程中所必要的最佳温度,而注塑模温机能迅速提升模具温度并能够按所需要的温度自动调节,模具温度的稳定性可大大减少产品的不良率。 

注塑用模具温度控制机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,衡量控制模具温度的主要指标一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度,以上两点能确保稳定,就能够把循环时间最优化,注塑件就能有稳定的高质量。

 

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